100 సంవత్సరాలకు పైగా, కుటుంబ-యాజమాన్యమైన Bonduelle కంపెనీ ఒకే మరియు మార్పులేని అభిరుచికి అంకితం చేయబడింది: కూరగాయలు.
Today, the French-based company is one of the major food processors worldwide and is present in more than 80 countries. In a sector where change is an ongoing process and where production methods are controlled ever more stringently, Bonduelle uses its professional knowledge across a range of different types of technologies, including fresh, canned, frozen products and ready meals, and also has become a leader in the fresh-cut market.
Among the company’s 40 processing facilities worldwide (from Brazil to Ukraine, passing through Europe and Canada), there are eight plants completely dedicated to fresh-cut products. The European market for value-added vegetables is currently about $2.9 billion, and has been growing by 10 percent each year, according to the company. At present, Bonduelle is No. 1 in Europe and has 20 percent of the fresh-cut market share, and its fresh vegetables represent 23 percent of the company’s annual sales.
'ఫెనిస్' ప్రాజెక్ట్
సంస్థ యొక్క తాజా తాజా-కట్ ఆపరేషన్ ఉత్తర ఇటాలియన్ పట్టణం శాన్ పాలో డి'ఆర్గాన్లో ఉంది. ఇది ఐరోపాలో తాజా-కట్ సలాడ్ ఉత్పత్తికి అంకితమైన అతిపెద్ద ప్లాంట్ మరియు ప్రపంచంలోనే అతిపెద్ద పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఫ్రెష్-కట్ ఆపరేషన్ అని కంపెనీ తెలిపింది. ఇది మే 20, 2011న ప్రారంభించబడింది. కంపెనీ యొక్క ఉన్నత నిర్వహణ మరియు జాతీయ అధికారులతో పాటుగా Bonduelle గ్రూప్ ఛైర్మన్ క్రిస్టోఫ్ Bonduelle ప్రారంభ వేడుకలకు నాయకత్వం వహించారు.
ఫిబ్రవరి 2008లో అగ్నిప్రమాదంలో పూర్తిగా నాశనమైన మునుపటి సౌకర్యాన్ని కొత్త సదుపాయం భర్తీ చేసింది. అగ్నిప్రమాదం జరిగిన అదే రాత్రి, బోండుయెల్ యొక్క ఉన్నత యాజమాన్యం కలుసుకుని "ఫెనిస్" (ఫీనిక్స్) ప్రాజెక్ట్కు జన్మనిచ్చింది. పౌరాణిక పక్షి మళ్లీ జీవించడానికి దాని స్వంత బూడిద నుండి పునర్జన్మించినట్లుగా, బోండుయెల్ నాయకులు కొత్త మొక్కను ఆవిష్కరణకు చిహ్నంగా నిలబెట్టాలని కోరుకున్నారు - మునుపటి కంటే మరింత సమర్థవంతంగా మరియు పెద్దదిగా.
మొత్తం ప్రాజెక్ట్ $30 మిలియన్ల పెట్టుబడిని సూచిస్తుంది మరియు 250 మంది ఉద్యోగులను కలిగి ఉంది. ప్లాంట్లో 13 పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెసింగ్ లైన్లు ఉన్నాయి, ఇవి 24 ప్యాకింగ్ లైన్లను కలిగి ఉన్నాయి. ఇది 22,000 టన్నుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు సమర్థత మరియు స్థిరత్వం యొక్క ప్రత్యేక నమూనాను సూచిస్తుంది.
ఈ లక్ష్యాలను సాధించడానికి, మొత్తం ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతాన్ని రూపొందించడానికి మరియు ఇంజినీర్ చేయడానికి మరియు అన్ని ప్రాసెసింగ్ లైన్లను తయారు చేయడానికి బొండుయెల్ తురట్టిని ఎంచుకున్నారు. తురట్టి ప్రధాన కార్యాలయం ఇటలీలోని వెనిస్కు సమీపంలో ఉంది మరియు ఉత్తర అమెరికా కార్యకలాపాలను కాలిఫోర్నియాలోని యోర్బా లిండాలో కలిగి ఉంది. ఈ సంస్థ 40 సంవత్సరాలకు పైగా బోండుయెల్కు ప్రాధాన్యతనిచ్చే సరఫరాదారుగా ఉంది, ప్రపంచవ్యాప్తంగా వందలాది మందితో ఫ్రెంచ్ సమూహం యొక్క విజయానికి దోహదపడింది. అనేక ప్లాంట్లలో పూర్తి ప్రాసెసింగ్ లైన్లు.
Turatti Bonduelle ఇంజనీరింగ్ బృందంతో కలిసి పనిచేశారు మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా ఆటోమేషన్పై, క్లిష్టమైన ప్రాంతాల పర్యావరణ పరిస్థితులను మెరుగుపరచడం ద్వారా స్థిరత్వంపై మరియు శక్తి సామర్థ్యంపై దృష్టి పెట్టారు. ఆహార భద్రత, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు షెల్ఫ్ జీవితం యొక్క సవాళ్లను పరిష్కరించే పరిష్కారాలపై కూడా దృష్టి కేంద్రీకరించబడింది.
సున్నితమైన లీఫీ సలాడ్ కూరగాయలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అత్యంత అనుకూలమైన వ్యవస్థను రూపొందించడం మొదటి సవాలు. కంపెనీ ఇటాలియన్, గ్రీన్హౌస్-పెరిగిన శిశువు ఆకులను ఉపయోగిస్తుంది, అవి చాలా పెళుసుగా మరియు సున్నితంగా ఉంటాయి.
Since the fresh produce needs to be handled with the utmost care, the team focused on reducing the transition points by obtaining highly computerized, efficient and spotlessly clean processing lines. Throughout the facility, the flow of baby leaves is gently accelerated and decelerated according to the requirements of the weighting-packaging systems. In the San Paolo operation, conveyors are no longer mere lettuce handlers, but flexible, continuous weighting belts wired for the computer age that can connect to the facility’s network and adjust in real time to the product flow. Hence, both the mechanical and the electrical worlds collide in the Bonduelle plant in order to avoid peaks and lack of product, always operating the lines with a continuous stream of baby leaves or leafy items. Only a few operators are needed in the facility, which has the capacity to deliver 115 million bags of fresh-cut product each year.
డిజైన్ దశలో వశ్యత కూడా ఒక ముఖ్య అంశం. ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెసింగ్ లైన్లలో ప్రతి ఒక్కటి మూడు వేర్వేరు ప్యాకేజింగ్ యూనిట్లను ఫీడ్ చేయగలదు, ఫిల్మ్ రీప్లేస్మెంట్ లేదా మల్టీ-హెడ్ యూనిట్ల బ్రేక్డౌన్లో డౌన్టైమ్లను నివారిస్తుంది.
ట్రిమ్మింగ్ ప్రాంతాలు అనేక ఉత్పత్తి మిశ్రమాలను అనుమతించే అధునాతన వెయిటింగ్-డోసింగ్ బెల్ట్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. అన్ని పంక్తులు ఆప్టికల్ సార్టర్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి తాజా-కట్ ఉత్పత్తి యొక్క స్ట్రీమ్ నుండి విదేశీ మెటీరియల్ మరియు ఉత్పత్తి లోపాలను గుర్తించడంలో మరియు తొలగించడంలో ఉపయోగించబడతాయి.
ఆహార భద్రతపై దృష్టి పెట్టండి
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, నాణ్యత మరియు ఆహార భద్రతపై దృష్టి ఎప్పుడూ కోల్పోదు; ముఖ్యంగా వాషింగ్ వంటి ఏదైనా ఉత్పత్తి తయారీలో కీలకమైన ప్రదేశంలో (ముడి తాజా సలాడ్ను సిద్ధంగా తినడానికి విక్రయించబడింది). Bonduelle సదుపాయంలో, 13 ప్రాసెసింగ్ లైన్లలో ప్రతి ఒక్కటి మూడు వేర్వేరు వాషింగ్ దశలతో చేసిన వాషింగ్ సిస్టమ్ను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ట్రిపుల్ వాష్ మూడు చివరి తరం ఫ్లోటేషన్ ట్యాంక్లను ఉపయోగించుకుంటుంది, ఇందులో ఇంటిగ్రేటెడ్ ఎయిర్ ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్ ఉంటుంది, ఇది లేత శిశువు ఆకులను పాడుచేయకుండా పూర్తిగా శుభ్రపరిచే చర్యను అనుమతిస్తుంది.
అధునాతన వడపోత వ్యవస్థ ద్వారా నీటి వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గించడంతో పాటు వాషింగ్లో సామర్థ్యం కూడా జత చేయబడింది. అదే సమయంలో, నీటి వినియోగాన్ని లెక్కించడానికి, ట్రాక్ చేయడానికి మరియు తగ్గించడానికి కీలక పనితీరు సూచికలు నిరంతరం పర్యవేక్షించబడతాయి.
"కొత్త కాన్ఫిగరేషన్ నీటి వినియోగాన్ని మనం ఉపయోగిస్తున్న దానిలో కొంత భాగానికి నాటకీయంగా తగ్గించింది మరియు విచిత్రమైన పరిష్కారాల శ్రేణి ద్వారా నీటిలో బ్యాక్టీరియా చికిత్సలో ఎక్కువ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది" అని ప్లాంట్ డైరెక్టర్ ఆంటోనియో సాల్వటోర్ చెప్పారు.
శాన్ పాలో ప్లాంట్ స్థిరమైన అభివృద్ధి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది మరియు పర్యావరణ అనుకూలత పట్ల సమూహం యొక్క నిబద్ధత యొక్క ప్రత్యేక సూచనను అందిస్తుంది. Bonduelle సహజ వనరులను వాషింగ్ లైన్లలో మరియు శక్తి వినియోగంలో పెద్ద తగ్గింపుల ద్వారా మాత్రమే కాకుండా, అత్యాధునిక వ్యర్థాల నిర్వహణ వ్యవస్థతో సంరక్షించడంలో తన అంకితభావాన్ని ప్రదర్శించింది.
ప్లాంట్ యొక్క వ్యర్థాలను తొలగించే వ్యవస్థ స్వయంచాలకంగా మొక్క నుండి కత్తిరించిన కోర్ మరియు బయటి ఆకులను వేగంగా మరియు సమర్ధవంతంగా ఖాళీ చేస్తుంది, సమర్థవంతమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన నీరులేని పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. నీటి పరిశుభ్రత, రసాయన అవసరాలు మరియు యాక్సెస్ హక్కులు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో పరిశ్రమ హాట్ బటన్లుగా మారినందున, నీటి వినియోగం తగ్గించడం కూడా ఒక ముఖ్యమైన సమస్య, ఎందుకంటే నీటిని శుద్ధి చేసి ప్రత్యేక ప్రదేశాల్లో విడుదల చేయాలి.
కర్మాగారంలో ఆహార భద్రతకు ఎల్లప్పుడూ అత్యంత ప్రాధాన్యత ఉంటుంది మరియు Bonduelle భద్రతలో ముందంజలో కొనసాగుతోంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా కఠినమైన నాణ్యత-నియంత్రణ విధానాలు అనుసరించబడతాయి మరియు పరికరాలు పరిశుభ్రమైన లక్ష్యాలను దృష్టిలో ఉంచుకుని రూపొందించబడ్డాయి. దాని ట్రేసబిలిటీ, HACCP మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు క్లోరిన్ స్థాయిల పర్యవేక్షణ కార్యక్రమాలతో పాటు, కంపెనీ ఉద్యోగుల శిక్షణలో పెట్టుబడి పెడుతుంది.
తురట్టి గ్రూప్ ప్రెసిడెంట్ ఆంటోనియో తురట్టి మాట్లాడుతూ, తుది ఉత్పత్తిలో గరిష్ట నాణ్యతను అందించేలా ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రాసెసింగ్ లైన్లను రూపొందించి, తయారు చేసినట్లు చెప్పారు.
"Bonduelleతో కఠినమైన సహకారం ద్వారా, మన రోజులో అత్యంత అధునాతనమైన మరియు వినూత్నమైన ఇంజనీరింగ్ ధోరణులను ప్రతిబింబించే తుది ఫలితంతో మా లక్ష్యాన్ని చేరుకున్నందుకు మేము గర్విస్తున్నాము" అని అతను చెప్పాడు.
Turattiతో సహకారం ఫలితంగా, Bonduelle అధికారులు వారు ఇప్పుడు దేశంలోని అత్యధిక జనాభా కలిగిన ప్రాంతంలో అధిక-పనితీరు గల ఉత్పత్తి సదుపాయంపై ఆధారపడుతున్నారని, Bonduelle బ్రాండ్ మరియు దాని పంపిణీదారుల బ్రాండ్ల కోసం మార్కెట్లో దాని ప్రముఖ స్థానాన్ని బలోపేతం చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుందని చెప్పారు. .